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如何正確的操作小型中藥制丸機(jī)

 更新時(shí)間:2018-12-26 點(diǎn)擊量:3408
  小型中藥制丸機(jī)工作時(shí)轉(zhuǎn)臺帶動17付沖模作順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn),上下沖模沿曲線導(dǎo)軌作升降運(yùn)動,并通過壓輪來完成壓力動作,制片工藝流程為加料、充填、壓片和出片,由四道程序連續(xù)進(jìn)行。上下壓輪裝置采用滾動摩擦,有利于減少工作阻力,降低功率損耗。壓力輪的安全卸荷裝置由彈簧平衡,其工作壓力由彈簧套調(diào)整,超壓時(shí)會自動卸荷,同時(shí)由指示燈發(fā)出過載信號,并自動停機(jī),這樣有利于壓力穩(wěn)定,減少沖擊和振動,有起到保護(hù)沖桿超壓作用。充填、片厚和轉(zhuǎn)速等各部分調(diào)節(jié)控制機(jī)構(gòu)均實(shí)行集中控制,易于操作。采用封閉式浸油潤滑的蝸桿蝸輪傳動,以減少功率損耗,延長蝸桿蝸輪的使用壽命。
  操作時(shí)將調(diào)配均勻的團(tuán)狀藥料,取適量投入擠壓器中,進(jìn)行出條,然后將藥條逐根橫放在制丸機(jī)槽中直接搓制成丸,在使用制丸機(jī)前,首先要取下上蓋殼,并在各油眼處滴加數(shù)滴無水分食用油,再用醫(yī)用酒精擦洗四根滾軸和與藥丸接觸的部分,進(jìn)行消毒處理。
  小型中藥制丸機(jī)通過翻版翻轉(zhuǎn)擠壓,在推進(jìn)器的作用下,藥條有側(cè)面料嘴擠出,當(dāng)藥條達(dá)到一定長度時(shí),自動切刀切段,再由分配器以每秒一次的速度將藥條送入搓滾;通過任意調(diào)節(jié)制條速度和撥條速度控制制藥條長短,操作簡單方便。
  合上蓋殼,齒輪箱蓋之后,重新安裝復(fù)位,接通電源,打開開關(guān),空機(jī)滾動1-2分鐘。將藥丸放在水丸包衣器中,連續(xù)翻滾,滾動是啊金越長,表面越光滑,待藥丸制成后,可放在水丸包衣器中,包成紅色、白色等外衣。等藥丸制成后,將藥丸進(jìn)入水丸包衣器進(jìn)行電加熱亦可進(jìn)行烘干,也可以電吹風(fēng)的熱風(fēng)烘干,直接在陽光下晾干也可以的。
  在該機(jī)的使用過程中,應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)產(chǎn)品的說明書進(jìn)行操作,嚴(yán)禁未經(jīng)過培訓(xùn)的人員擅自操作;在機(jī)械運(yùn)行過程中,應(yīng)保持工作臺面上無任何的物品,確認(rèn)電源電壓的情況下,做好有效接地措施,請勿將異物放入正在運(yùn)行的機(jī)械內(nèi),以免影響正常的操作。